1. Întreprinderea de prelucrare ar trebui să echipeze mai întâi fiecare pereche de matrițe cu o fișă de prezentare, care să detalieze și să numere utilizarea, îngrijirea (lubrifiere, curățare, prevenirea ruginii) și deteriorarea acesteia, în funcție de componentele și componentele care pot fi deteriorate și gradul de uzură. Furnizați informații și materiale pentru descoperirea și rezolvarea problemelor, precum și parametrii procesului de turnare ai matriței și ai materialelor utilizate în produs, astfel încât să se scurteze timpul de testare a matriței și să se îmbunătățească eficiența producției.
2. Întreprinderea de prelucrare ar trebui să testeze diversele proprietăți ale matriței în condiții normale de funcționare a mașinii de turnare prin injecție și a matriței și să măsoare dimensiunea piesei finale din plastic turnat. Prin intermediul acestor informații, se poate determina starea existentă a matriței și se pot identifica cavitatea și miezul. Deteriorarea sistemului de răcire și a suprafeței de separare etc., în funcție de informațiile furnizate de piesele din plastic, se poate evalua starea de deteriorare a matriței și măsurile de întreținere.
3. Este necesar să se efectueze urmărirea și inspecția cheie a mai multor părți importante ale matriței: funcția pieselor de ejecție și ghidare este de a asigura mișcarea de deschidere și închidere a matriței și ejecția pieselor din plastic. Dacă o piesă se blochează din cauza deteriorării, acest lucru va duce la oprirea producției. Mențineți întotdeauna degetele matriței și coloana de ghidare lubrifiate (pentru a alege cel mai potrivit lubrifiant) și verificați periodic dacă degetele, stâlpul de ghidare etc. sunt deformate și dacă deteriorările de suprafață, odată constatate, trebuie înlocuite la timp; după finalizarea unui ciclu de producție, matrița trebuie să fie Suprafața de lucru, piesele de mișcare și de ghidare sunt acoperite cu ulei antirugină profesional, în special pentru protejarea rezistenței elastice a pieselor rulmentului cu angrenaje, cremalieră și matrițe cu arc pentru a se asigura că acestea sunt întotdeauna în cea mai bună stare de funcționare; Timpul este continuu, canalul de răcire este ușor de depune crustă, rugină, nămol și alge, ceea ce face ca secțiunea transversală a canalului de răcire să fie mai mică, canalul de răcire se îngustează, reduce considerabil rata de schimb de căldură dintre agentul de răcire și matriță și crește costul de producție al întreprinderii.
„Curățarea canalului de curgere ar trebui luată în serios.” Luo Baihui, expert în matrițe pentru canale calde, a declarat că întreținerea sistemului de încălzire și control este benefică pentru prevenirea defecțiunilor de producție, fiind deosebit de importantă. Prin urmare, după fiecare ciclu de producție, încălzitorul cu bandă, încălzitorul tijei, sonda de încălzire și termocuplul de pe matriță ar trebui măsurate cu un ohmmetru. Dacă sunt deteriorate, acestea ar trebui înlocuite la timp și ținând cont de istoricul matriței. Comparați și înregistrați, astfel încât problemele să poată fi descoperite la momentul potrivit și să se poată lua contramăsuri.
4, ar trebui să acorde atenție întreținerii suprafeței matriței, aceasta afectând direct calitatea suprafeței produsului, accentul fiind pus pe prevenirea coroziunii. Luo Baihui consideră că este deosebit de important să se aleagă un ulei antirugină adecvat, de înaltă calitate și profesional. După ce matrița a finalizat sarcina de producție, reziduurile de turnare prin injecție trebuie îndepărtate cu grijă, conform diferitelor metode de turnare prin injecție. Reziduurile de turnare prin injecție și alte depuneri din matriță pot fi îndepărtate folosind tije de cupru, fire de cupru și agenți profesioniști de curățare a matrițelor, apoi uscate la aer. Dezactivați curățarea obiectelor dure, cum ar fi sârma și barele de oțel, pentru a evita zgârierea suprafeței. Dacă există rugină cauzată de turnarea prin injecție corozivă, utilizați o polizor pentru a șlefui și lustrui, pulverizați ulei antirugină profesional și apoi depozitați matrița într-un loc uscat, răcoros și fără praf. O structură tipică de turnare este așa cum se arată.
Data publicării: 23 aprilie 2023