1. Întreprinderea de prelucrare ar trebui să echipeze mai întâi fiecare pereche de matrițe cu un card de rezumat, detaliind și numărând utilizarea, îngrijirea (ungerea, curățarea, prevenirea ruginii) și deteriorarea, în funcție de care componentele și componentele pot fi deteriorate și gradul de uzură și tear este Oferă informații și materiale pentru descoperirea și rezolvarea problemelor, precum și parametrii procesului de turnare a matriței și materialelor utilizate în produs, astfel încât să scurteze timpul de testare al matriței și să îmbunătățească eficiența producției.
2. Întreprinderea de prelucrare ar trebui să testeze diferitele proprietăți ale matriței în funcționarea normală a mașinii de turnat prin injecție și a matriței și să măsoare dimensiunea piesei finale din plastic turnat.Prin aceste informații se poate determina starea existentă a matriței, iar cavitatea și miezul pot fi găsite.Deteriorarea sistemului de răcire și a suprafeței de despărțire etc., conform informațiilor furnizate de piesele din plastic, se pot aprecia starea de deteriorare a matriței și măsurile de întreținere.
3. Este necesar să se efectueze urmărirea și inspecția cheii pe mai multe părți importante ale matriței: funcția pieselor de ejectare și ghidare este de a asigura mișcarea de deschidere și închidere a matriței și ejectarea pieselor din plastic.Dacă vreo piesă este blocată din cauza deteriorării, va duce la oprirea producției.Păstrați întotdeauna degetarul matriței și coloana de ghidare lubrifiate (pentru a alege cel mai potrivit lubrifiant) și verificați în mod regulat dacă degetarul, stâlpul de ghidare etc. sunt deformate și deteriorarea suprafeței, odată constatată, trebuie înlocuită la timp;după finalizarea unui ciclu de producție, matrița trebuie să fie. Suprafața de lucru, piesele de mișcare și de ghidare sunt acoperite cu ulei antirugină profesional, în special pentru protecția rezistenței elastice a pieselor rulmentului cu roți dințate, cremalieră și matriță și matrițe cu arc pentru a se asigura că sunt întotdeauna în cea mai bună stare de funcționare;Timpul este continuu, canalul de răcire este ușor de depozitat calcar, rugină, nămol și alge, ceea ce face secțiunea transversală a canalului de răcire mai mică, canalul de răcire se îngustează, reduce foarte mult rata de schimb de căldură dintre lichid de răcire și matriță și crește costul de producție al întreprinderii.
„Curăţarea canalului de curgere ar trebui luată în serios.”Luo Baihui, un expert în matrițe cu canal cald, a spus că întreținerea sistemului de încălzire și control este benefică pentru a preveni eșecurile de producție, deci este deosebit de importantă.Prin urmare, după fiecare ciclu de producție, încălzitorul curea, încălzitorul tijei, sonda de încălzire și termocuplul de pe matriță trebuie măsurate cu un ohmmetru.Dacă este deteriorat, trebuie înlocuit la timp și cu istoricul matriței.Comparați și faceți înregistrări astfel încât problemele să poată fi descoperite la momentul potrivit și să poată fi luate contramăsuri.
4, ar trebui să acorde atenție întreținerii suprafeței matriței, afectează direct calitatea suprafeței produsului, accentul este prevenirea coroziunii.Luo Baihui consideră că este deosebit de important să alegeți un ulei anti-rugină adecvat, de înaltă calitate, profesional.După ce matrița a finalizat sarcina de producție, turnarea prin injecție reziduală trebuie îndepărtată cu atenție conform diferitelor metode de turnare prin injecție.Turnarea prin injecție reziduală și alte depuneri din matriță pot fi îndepărtate folosind tije de cupru, fire de cupru și agenți profesioniști de curățare a matriței și apoi uscate la aer.Dezactivați curățarea obiectelor dure, cum ar fi sârmă și bare de oțel, pentru a evita zgârierea suprafeței.Dacă există rugină cauzată de turnarea prin injecție corozivă, utilizați o râșniță pentru a șlefui și lustruiți, pulverizați ulei antirugină profesional și apoi depozitați matrița într-un loc uscat, răcoros și fără praf.O structură de turnare tipică este cea prezentată.
Ora postării: 23-apr-2023